Quais são os métodos de forjamento de peças forjadas de titânio
Aplicados aos principais métodos de forjamento de peças forjadas de titânio, forjamento livre, forjamento em matriz aberta (com forjamento em matriz de rebarbas), forjamento em matriz fechada (sem forjamento em matriz de rebarbas), forjamento em matriz de extrusão, forjamento em matriz multidirecional, forjamento em matriz de divisão, forjamento em matriz isotérmica, suas características são as seguintes:
1 Forjamento Livre
Ferramentas e equipamentos de forjamento livre usados em simples, boa versatilidade, baixo custo. Comparado com blanks de fundição, o forjamento livre elimina encolhimento, encolhimento, porosidade e outros defeitos, de modo que o blank tenha propriedades mecânicas mais altas. Forjamento de forma simples, operação flexível. Portanto, é particularmente importante na fabricação de máquinas pesadas e peças importantes. Forjamento livre, o metal processado no ferro da bigorna superior e inferior entre a deformação produzida pela pressão, no plano horizontal da direção do metal pode fluir livremente, por isso é chamado de forjamento livre.
O equipamento e as ferramentas usadas no forjamento livre são mais versáteis, e a qualidade dos forjados varia em tamanho. No entanto, a forma e o tamanho do forjamento livre dependem principalmente da tecnologia operacional do forjador para garantir que os requisitos de alto nível técnico do forjador, alta intensidade de trabalho, baixa produtividade, forjados de baixa precisão, a margem de usinagem seja grande e não possa obter uma forma mais complexa. Portanto, é usado principalmente para produção de peças únicas, pequenos lotes e trabalhos de reparo. Para forjados grandes, o forjamento livre é o único método de produção.
2 Forjamento em matriz aberta (forjamento em matriz de rebarba)
Forjamento de matriz aberta é um fluxo de deformação de metal em uma câmara de matriz incompletamente restrita, o molde com uma ranhura com trastes para acomodar o excesso de metal. No início do forjamento de matriz, o metal primeiro flui para a câmara da matriz, quando a resistência da câmara aumenta, parte do metal começa a fluir horizontalmente para a ranhura da franja para formar uma franja. Com o afinamento contínuo da franja e a redução da temperatura do metal ali, a resistência do metal ao fluxo da ranhura da franja aumenta, forçando mais metal a fluir para dentro da câmara da matriz. Quando a câmara da matriz está cheia, o excesso de metal da ranhura da franja sai.
3 Forjamento em matriz fechada (sem forjamento em matriz de rebarba)
Forjamento em matriz fechada, ou seja, sem forjamento em matriz instantânea, geralmente no processo de forjamento na matriz e a folga da matriz inferior permanece inalterada, a peça bruta na câmara da matriz fechada ao redor da moldagem não produz franjas transversais, uma pequena quantidade de excesso de material formará uma lasca longitudinal, lascando no processo subsequente para remover.
4 Forjamento por matriz de extrusão
O uso de forjamento de matriz de extrusão, existem dois tipos de forjamento de matriz de extrusão e forjamento de matriz de extrusão reversa. O forjamento de matriz de extrusão pode fabricar uma variedade de anéis de titânio. Pode obter alta precisão dimensional geométrica, organização interna mais densa das peças forjadas. Forjamento de matriz de extrusão. O forjamento de matriz de extrusão tem as características comuns de extrusão e forjamento de matriz, o processo básico é semelhante ao forjamento de matriz fechada, mas o metal que está sendo forjado tem um processo e características de fluxo de extrusão óbvios.
5 Forjamento em matriz multidirecional
Na máquina de forjamento de matriz multidirecional. Máquina de forjamento de matriz multidirecional, além do êmbolo de punção vertical, há dois êmbolos horizontais, seu ejetor também pode ser usado para puncionar, a pressão do ejetor do que a pressão do ejetor da máquina hidráulica comum é maior. Forjamento de matriz multidirecional, o deslizamento da direção vertical e horizontal da ação da junta alternada na peça de trabalho, com um ou mais punções perfurantes para fazer o metal do centro da cavidade da matriz fluir para fora, a fim de atingir o propósito de preencher a cavidade da matriz. Não há rebarbas na linha de separação da peça cilíndrica como no caso de forjados comuns.
Forjamento de matriz de 6 divisões
Para poder forjar grandes peças de forjamento de matriz inteira na prensa hidráulica existente, pode ser usado forjamento de matriz segmentada, forjamento de matriz de almofada e outros métodos de forjamento de matriz divisional. O método de forjamento de matriz parcial é caracterizado pelo processamento de seção por seção do bolo de titânio, cada um processando uma parte, então a tonelagem de equipamento necessária pode ser muito pequena. Em termos gerais, esse método pode ser usado em prensas hidráulicas de médio porte para processar grandes forjados.
7 Forjamento de matriz isotérmica
Antes do forjamento, o molde é aquecido à temperatura de forjamento do blank, e em todo o processo de forjamento da matriz, a temperatura do molde e do blank para manter o mesmo, de modo que no papel de pequena força de deformação para obter grande deformação. O forjamento de matriz isotérmica e o forjamento de matriz superplástica isotérmica são muito semelhantes, a diferença é que o último no forjamento da matriz, o blank deve ser um tratamento superplástico, de modo que tenha um grão equiaxial fino.
